Điểm khởi đầu của tất cả các sản phẩm chất lượng cao là nguyên liệu thô chất lượng cao. Việc sản xuất Gamma vô trùng pipet cũng không ngoại lệ. Từ giai đoạn mua sắm nguyên liệu ban đầu, các tiêu chuẩn kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt được tuân thủ. Các vật liệu được sử dụng để sản xuất các pipet, cho dù chúng có độ bền cao, nhựa đặc biệt chống mài mòn như PEEK (Polyetheretherketone) hoặc chống ăn mòn và thép không gỉ nhiệt độ cao, phải được sàng lọc và thử nghiệm nghiêm ngặt. Các thử nghiệm này bao gồm nhưng không giới hạn ở các tính chất cơ học, độ ổn định hóa học, tính tương thích sinh học và độ ổn định nhiệt của các vật liệu, đảm bảo rằng các vật liệu được chọn có thể đáp ứng các yêu cầu về hiệu suất của các pipet trong sử dụng lâu dài.
Việc lựa chọn các nhà cung cấp nguyên liệu thô cũng rất quan trọng. Các nhà sản xuất pipet được khử trùng Gamma sẽ thiết lập mối quan hệ hợp tác lâu dài với các nhà cung cấp được chứng nhận và có uy tín để đảm bảo nguồn cung cấp nguyên liệu thô ổn định và chất lượng đáng tin cậy. Ngoài ra, mỗi lô nguyên liệu thô sẽ được lấy mẫu và thử nghiệm trước khi vào dây chuyền sản xuất để xác minh xem nó có đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng được thiết lập hay không. Một loạt các biện pháp này đã đặt một nền tảng vững chắc cho chất lượng tuyệt vời của các pipet được khử trùng gamma.
Sau khi sàng lọc nghiêm ngặt, các nguyên liệu thô bước vào giai đoạn sản xuất và chế biến. Việc sản xuất và xử lý các pipet được khử trùng gamma cũng tuân theo quá trình kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt. Từ việc cắt, hình thành, lắp ráp đến gỡ lỗi, mỗi quá trình phải được thiết kế cẩn thận và được giám sát nghiêm ngặt.
Trong giai đoạn cắt và hình thành, thiết bị xử lý CNC tiên tiến đảm bảo tính chính xác và tính nhất quán của các bộ phận. Các thiết bị này có thể cắt chính xác và hình thành các phần của các hình dạng và kích thước khác nhau thông qua lập trình và kiểm soát chính xác cao để đáp ứng nhu cầu của các cấu trúc pipet phức tạp. Đồng thời, để tránh tích lũy các lỗi trong quá trình xử lý, kiểm tra và đo lường nghiêm ngặt sẽ được thực hiện sau khi mỗi quá trình được hoàn thành để đảm bảo rằng kích thước, hình dạng và chất lượng bề mặt của các bộ phận đáp ứng các yêu cầu thiết kế.
Giai đoạn lắp ráp là kết hợp chính xác các thành phần khác nhau để tạo thành một pipet hoàn chỉnh. Quá trình này cũng đòi hỏi một mức độ chính xác và ổn định cao. Nhà sản xuất các pipet được khử trùng gamma sử dụng các dây chuyền lắp ráp tự động tiên tiến, đảm bảo sự ổn định và niêm phong cấu trúc bên trong của pipet thông qua công nghệ định vị và buộc chính xác. Ngoài ra, trong quá trình lắp ráp, nhiều thử nghiệm và gỡ lỗi sẽ được thực hiện để đảm bảo rằng tất cả các chỉ số hiệu suất của pipet đều ở trạng thái tốt nhất.
Sau khi sản xuất và chế biến hoàn thành, pipet được khử trùng gamma bước vào giai đoạn kiểm tra sản phẩm hoàn chỉnh. Giai đoạn này là một liên kết chính trong hệ thống kiểm soát chất lượng. Thông qua thử nghiệm toàn diện và tỉ mỉ, người ta đã xác minh liệu các chỉ số hiệu suất của pipet đáp ứng các tiêu chuẩn cao nhất.
Bài kiểm tra niêm phong là một phần quan trọng của việc kiểm tra thành phẩm. Các pipet được khử trùng gamma cần có hiệu suất niêm phong tốt để ngăn ngừa rò rỉ và ô nhiễm chất lỏng. Do đó, trong quá trình kiểm tra sản phẩm hoàn chỉnh, các phần niêm phong của pipet sẽ được kiểm tra nghiêm ngặt, bao gồm cả dấu giữa thanh piston và xi lanh, con dấu giữa vòi phun và thân pipet, v.v.
Thử nghiệm hút và phóng điện là một chỉ số chính để xác minh độ chính xác và độ ổn định của pipet. Trong thử nghiệm, các mẫu chất lỏng tiêu chuẩn và thiết bị đo chính xác được sử dụng để đo lường hút và xả pipet nhiều lần, và tính toán trung bình và độ lệch của chúng. Những kết quả thử nghiệm này sẽ phản ánh trực tiếp độ chính xác và độ ổn định của pipet, và cũng là một cơ sở quan trọng để đánh giá chất lượng của nó.
Ngoài các thử nghiệm niêm phong, hút và xuất viện, việc kiểm tra sản phẩm hoàn chỉnh của các pipet được khử trùng gamma cũng bao gồm kiểm tra ngoại hình, thử nghiệm chức năng, thử nghiệm độ bền và các khía cạnh khác. Việc kiểm tra xuất hiện chủ yếu kiểm tra chất lượng xuất hiện của pipet, bao gồm hoàn thiện bề mặt, tính nhất quán màu sắc và độ trong của nhãn; Thử nghiệm chức năng xác minh xem các chức năng khác nhau của pipet có hoạt động tốt hay không, chẳng hạn như hút, phóng điện và điều chỉnh phạm vi; Kiểm tra độ bền đánh giá độ bền và độ ổn định của pipet bằng cách mô phỏng các hoạt động trong các điều kiện sử dụng lâu dài.
Sau khi hoàn thành kiểm tra sản phẩm hoàn thành, pipet được sử dụng gamma cũng cần được khử trùng bằng các tia gamma để đảm bảo vô sinh của nó trong quá trình sử dụng. Tia gamma có sức mạnh thâm nhập mạnh mẽ và khả năng diệt khuẩn, và có thể tiêu diệt các vi sinh vật bên trong và bên ngoài pipet, bao gồm vi khuẩn, virus và bào tử. Bước này đặc biệt quan trọng đối với các thí nghiệm cần được thực hiện trong điều kiện vô trùng, điều này có thể làm giảm đáng kể nguy cơ ô nhiễm trong quá trình thí nghiệm và đảm bảo độ chính xác và độ tin cậy của kết quả thử nghiệm.
